烟气电加热器长期处在含尘、可能带有腐蚀性的烟气环境中，一旦出现烟气断流、流量不足、温控失效等情况，加热元件极易出现局部超温，引发绝缘损坏、元件烧毁等问题，严重时影响整套烟气处理系统。因此，完善可靠的超温保护设计，是设备安全运行的基础。

超温保护一般分为两层架构：一层是温控回路内的温度采集与调节保护，由热电偶采集进出口以及加热芯内部温度，信号接入温控仪表或者 PLC 系统，当温度达到预警值时，系统自动降低加热功率，实现温度调节；另一层是独立的超温联锁保护，采用独立的温度传感器与保护回路，不依赖主温控系统，当温度超过设定安全阈值，直接切断主加热回路电源，作为最后一道安全防线。

配套的保护逻辑通常会和烟气流量信号做联锁。当烟气流量低于最低设定值，无论温度读数多少，都应当限制加热功率或者直接停机，从根源上规避无介质流过造成的干烧超温。同时，保护回路需要配置故障报警输出，可接入中控 DCS 系统，及时推送报警信号。

在设备投用与定期检修阶段，需要对超温保护功能进行校验。校验项目包含传感器接线检查、测温精度标定、报警阈值复核、联锁停机动作测试。传感器表面容易粘附烟气粉尘，会造成测温失真，巡检时应同步检查探头积灰情况，必要时清理。

合理的超温保护方案，需要结合介质温度区间、烟气组分、设计流量综合确定，保护阈值不能盲目设置，阈值过高失去防护作用，阈值过低则容易频繁误停机，影响工艺连续性。